特点
(1)大大减少了用铝量,节省了能源和材料,降低了成本,复合用铝箔厚度多为7~gpm,而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右,其耗铝量约为铝箔的1/140~1/180,且生产速度可高达450m/min。
(2)具有优良的耐折性和良好的韧性,很少出现针孔和裂口,无揉曲龟裂现象,因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。
(3)具有极l佳的金属光泽,光反射率可达97%;且可以通过涂料处理形成彩色膜,其装潢效果是铝箔所不及的。
(4)可采用屏蔽式进行部分镀铝,pet镀铝膜,以获得任意图案或透明窗口,能看到内装物。
(5)镀铝层导电性能好,能消除静电效应;其封口性能好,求购pet镀铝膜,尤其包装粉末状产品时,不会污染封口部分,彩色pet镀铝膜,保证了包装的密封性能。
(6)对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。
由于以上特点,使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜,在许多方面已取代了铝箔复合材料。主要用于风味食品、农产品的真空包装,以及药品、化妆品、香l烟的包装。另外,镀铝薄膜也大量用作印刷中的烫金材料和商标标签材料等。
公司在以人为本的基础上,引进国内镀铝纸行业专家,同时引进国内外先进的镀铝、涂布设备和生产工艺技术。主要生产和经营高真空镀铝纸(啤酒标用镀铝纸、礼品包装用镀铝纸和烟盒内衬用镀铝纸)、镭射纸,双向拉伸聚酯镀铝膜(VMPET),双向拉伸聚酯彩色镀铝膜(COLORED VMBOPET),镀铝扭结膜以及镀铝无纺布等。我们的经营理念:以市场为导向,以质量为生命,以科技为灵魂,以客户满意为宗旨,以共同发展为目标,从而确保为客户提供有效的产品和服务。
镀铝膜在再次加工及使用时,由于其具有较好的机械力学性 能,不会因弯曲、揉折而出现皱褶、断裂、铝层脱落现象,提高了生 产效率及工序良品率,从而降低产品制造成本。如部分食品包装采用 BOPET、BOPP薄膜彩印后经真空镀铝,即可直接复合PE或CPP薄 膜后制袋;BOPET、BOPP薄膜彩印后与VMCPP、VMCPE复合制袋, 即能满足标准要求,比传统的产品结构减少原材料投人,经济意义较 为明显。特别是随着“K”涂层技术的开发与应用,KVMPET、KVM- BOPP等高阻隔复合材料,不仅在一定程度上替代了昂贵的铝箔,降 低了产品成本,而且由于PVDC 薄膜具有一定的热 封性能,无须复合PE、CPP薄膜即可制袋,且满足了产品标准,经 济意义极好。随着人们环保意识的提高,特别是新技术、新市场的不 断开发,镀铝薄膜正以多种优异的性能、积极的经济意义而被各行业 人士喜爱。
近十年发展
近十年来,全球膜市场出现强劲的增长势头。2004年全球膜市场的销售额达到63亿美元,2007年全球膜及膜组件的销售额达到83亿美元,2011年全球膜市场销售额超过100亿美元。经过50多年的发展,我国膜产业已经步入快速成长期。超滤、微滤、反渗透等膜技术在能源电力、有色冶金、海水淡化、给水处理、污水回用及医药食品等领域的工程应用规模迅速扩大,pet镀铝膜加工订做价格,多个具有标志性意义的大型膜法给水工程、污水回用工程及海水淡化工程已经相继建成。我国膜产业总产值已经从1994年2亿元上升到2011年近400亿元。随着国家节能减排要求和居民对饮水质量要求的不断提高,国内对水处理尤其是深度水处理的需求越来越迫切,作为水处理的核心元件——膜的应用将越来越广泛,市场总量也将越来越大。国家环保总局环境规划院预测,我国“十二五”和“十三五”时期废水治理投入将分别达1.05万亿元和1.39万亿元,其中工业和城镇生活污水的治理投资将分别达4355亿元和4590亿元。在此背景下,广泛应用于污水处理的膜技术在未来十年间将迎来大发展。此外,“十一五”以来,我国不断加大分离膜的研发和产业化推进力度,在开发分离膜新膜种和膜制造技术创新以及膜技术的工程应用方面走在了世界前列。目前,国家发改委、科技部等部委已将膜技术列入“十二五”重大产业技术予以专项支持。
您好,欢迎莅临华福包装,欢迎咨询...